Для оформления заказа войдите на сайт или зарегистриуйтесь.
Металлопластиковые трубы и фитинги к ним
Металлопластиковые трубы соединяют в себе лучшие качества металлических и пластиковых труб, и в то же время лишены большинства их недостатков. Уникальные свойства этих труб открывают широчайшие возможности для применения в самых различных областях: в строительстве, кораблестроении, машиностроении, на железнодорожном транспорте и т.д.
Металлопластиковые трубы предназначены для создания систем центрального и индивидуального отопления и водоснабжения в жилых, общественных, административных, промышленных зданиях. Их применяют в системах как горячего так и холодного водоснабжения, подогрева открытых площадок. Они могут укладываться в полу помещений для их обогрева, а также могут быть забетонированы. Кроме воды по металлопластиковым трубам может подаваться сжатый воздух и даже химические жидкости (для отдельных видов).
Краткая характеристика
Металлопластиковая труба- это цельная, сваренная лазером «встык» или ультразвуком «внахлест» алюминивая труба, защищенная изнутри и снаружи поэлитиленовыми слоями.
Металлопластиковая состоит из пяти слоев: внешний слой — поэлитилен, следующий — связующий слой (склеивающий), для связывания внешнего слоя с внутренним — алюминиевым, после идет связующий слой и последний — внутренний поэлитилен высокой прочности.
1- поэлитилен
2- склеивающий слой
3- алюминиевая трубка
4- склеивающий слой
5- поэлитилен
В водопроводных трубах в качестве внутреннего слоя используется более дорогой пищевой пластик, в технических непищевой пластик, т.е. дешевле.
Максимальная рабочая температура 95°С, возможна кратковременная до 110°С.
Высокая прочность делает возможным выполнение из металлопластиковых труб трубопроводов водоснабжения и отопления с высоким внутренним давлением.
Термостойкость позволяет применять трубы для монтажа систем горячего водоснабжения и отопления, в том числе в котельных.
Устойчивость к многократным, резким перепадам давления и температур. Абсолютная неподверженность коррозии, высокая стойкость к химическим воздействиям дают возможность применять их для перекачки агрессивных жидкостей. Эти трубы не засоряются, на их внутренней поверхности не откладываются ни накипь, ни грязь.
Низкая шероховатость внутренней поверхности- это свойство позволяет использовать трубы меньших диаметров, что делает системы компактными.
Исключительная пластичность позволяет многократно уменьшить число соединений.
Податливость металлопластиковой трубы позволяет изготовлять колена с очень маленьким радиусом изгиба при этом сечение в месте изгиба остается постоянным. В то же время м. трубу нельзя сгибать чаще чем через каждые 5 см.
Стойкое сохранение формы при изгибе.
Отсутствие внутренних напряжений и, как следствие, увеличенный срок службы.
Стопроцентная кислородо- и водонепроницаемость. Алюминиевый слой трубы не пропускает кислород и таким образом предупреждает возникновение коррозии в элементах систем отопления(котлы, радиаторы, бойлеры и т.д.).
Электробезопастность. Специальная конструкция фитингов позволяет прервать электрический контакт и предотвратить преждевременное разрушение системы из-за воздействия электрических полей.
Непроводимость шума и вибраций — свойство, особенно важное для жилых помещений Наружный и внутренний полиэтиленовые слои трубы снижают уровень шумов, которые, как правило, очень хорошо передаются и усиливаются металлическими трубами.
Компактность упаковки и легкость упрощают транспортировку металлопластиковых труб.
Срок службы при соблюдении указанных условий эксплуатации составляет не менее 50 лет.
Абсолютно экологический чистый материал.
Благодаря тому что наружный слой трубы является сшитым полиэтиленом, нет необходимости защищать трубу снаружи от коррозии а также окрашивать ее. Диаметр трубы бывает 16,20,26,32,40, (63) мм.
Монтаж металлопластиковой трубы: резка труба производится труборезом или ножницами для металлопластиковых труб. Отрезанная поверхность калибруется спецальным инструментом. В подготовленное отверстие монтируется фитинг.
Бывает два вида соединений, т.е. два вида фитингов:
Пресс-фитинги состоят из корпуса, который вставляется в трубу, пластикового кольца и металлической обжимной гильзы, которая запрессовывается специальным аппаратом.
Пресс-фитинг.
1. Корпус фитинг
2. Прозрачное пластиковое кольцо
3. Металлическая обжимная гильза (высоколегированная сталь)
Компрессионные фитинги, состоят из штуцера (1), который вставляется в трубу, обжимного кольца (2) и гайки (3), которую при монтаже затягивают ключами, также имеется специальные уплотнительные кольца на штуцере и изоляционная прокладка из тефлона (для электробезопастности).
Виды компрессионных фитингов:
Соединение:
С обеих сторон компрессионное (цанга-цанга)
Переходник:
Один выход компрессионный (цанга).а другой обычный (для соединения с обычными трубами) с внешней резьбой (штуцер или «папа»), или с внутренней (гайка или «мама»).
Тройник:
Два противоположных выхода компрессионные, а третий выход обычный с внешней резьбой (штуцер или папа) или с внутренней (гайка или мама).
Крестовина:
Все четыре выхода компрессионные.
Уголок:
Оба выхода компрессионные или один компрессионный, а другой обычный с внешней резьбой (штуцер или папа) или с внутренней (гайка или мама).
Уголок с креплением или водорозетка:
Выходы как уголка только имеются дополнительные ушки с отверстиями для крепежа.
Водорозетка с двумя выходами (тройник):
Выход противоположный креплению-обычный и два компрессионых расположенных друг к другу под углом 90 градусов.
Компрессионный выход измеряется в мм — 16,20,26,32 и т.д
Выход на обычную трубу измеряется в дюймах — 1/2,3/4, 1,1 1/2 и т.д.
Ш- обозначает штуцер (папа), Г-гайку (мама).
Полипропиленовые трубы
Ещё один лидер пластмассовых труб -полипропилен появился вслед за поливинилхлоридом и полиэтиленом в ответ на требование использовать пластмассы в системах горячего водоснабжения. Традиционным и лучшем сырьём для полипропиленовых труб считается сополимер полипропилен рандом из разряда термопластов. Не вдаваясь в тонкости технологических процессов, отметим, что получен он путём добавления в цепь молекул полипропилена молекул этилена. Тем самым добились смещения нижней температурной границы применения материала (простой полипропилен не выносил температуру ниже 5 градусов), повышение пластичности улучшение механических свойств снижение расходов сырья (и цены).
К преимуществом полипропиленовых труб следует отнести долговечность, низкую теплопроводность, высокую температуру стойкость (в зависимости от толщены стенок- до 75 градусов), способность выдерживать кратковременное повышение температуры носитель до 95 градусов, малый вес, отсутствие электропроводимости, хорошую технологичность производства и монтажа. Полипропилен химически не восприимчив ко многим агрессивным средам, экологичен, легко промывается в процессе эксплуатации, сохраняя гигиенические свойства в течении всего срока службы , которой согласно всем стандартам строительства составляет 50 лет.
Полипропилен чемпион надёжности. Во первых выпускает 3 типа труб со стенкой разной толщины, рассчитанных на рабочие давление 10,16,20 АТМ, и итак называемый армированный полипропилен с улучшенными теплофизическими свойствами. Это позволяет гибко и адресно использовать трубу, не переплачивая и с максимальной отдачей. Во вторых, монтаж осуществляется посредством полифузионной муфтовой ил стыковой (что означает соединение при помощи нагрева ).
Соединение равнопрочно самой трубе имеет высокую технологическую повторяемость, все фитинги без металлических вставок — угольники тройники муфты — очень дёшево. Дополнительное оборудование — простой и приемлемый по стоимости нагревательный аппарат. Трудовой навык приобретается после третьего соединения.
Ассортимент диаметров (измеряемой по наружней поверхности) от 16 до 125 мм. Полипропиленовые трубы бывают серые белые черные и зелёные.
При выборе пластиковой трубы решающими являются следующие характеристики: диаметр трубы, химическая стойкость, рабочее давление и температура транспортируемой среды.
Начать следует с транспортируемой среды, т.к. из за этого пункта возникает всякого рода недопонимания. Максимальные строк эксплуатации пластиковых труб зависит от сочетания двух факторов — температура и давления.
Если температура маленькая а давление высокое и наоборот, труба прослужит долго. А при большой температуре и большом давлении — срок службы резко сокращается. Чтобы он был максимальным — 50 лет либо давление должно быть не более 4 −6 атм, либо температура не более 65 градусов.
Рабочая температура проходимой среды для большинства пластиковых труб ровна 60 — 75 градусов для горячей воды и порядка 20 для холодной. При этом давления в водопроводах жилых зданий не должно быть более 6 Атм.
Итак если соблюдать эксплутационные параметры то использование труб даёт гарантируемый срок служба 50 лет. Следующий по важности фактор возможность линейного расширения.
Коэффициент расширения полипропиленовой трубы таков, что при нагревании на 1 градус её отрезок удлиняется на 0.15 мм. Причём мешать трубе расширятся ни в коем случае нельзя — внутренне напряжение гораздо опаснее рабочих нагрузок от давления. Разрушение полипропиленовых трубопроводов — это не превышение рабочих параметров, а не грамотная прокладка, особенно в протяжённых системах Металлопластик имеет меньший коэффициент расширения — один метр удлиняется при нагреве на один градус на 0,02 мм. Удлинение очень не приятно для фитингов. Металлопластиковую труб можно укладывать в плотную штробу и ставить в зарытые объёмы, но с учётом требования, предъявляемого соединения — все цанговые фитинги должны быть доступны и контролируемы.
Заключительный этап монтажа — проверка системы давлением и сдачей её в эксплуатации. Готовый к работе трубопровод должен быть смонтирован по проекту, чистый и видимый по всей длине. Условие : минимальное пробное давление 15 атм. , продолжительность проверки 60 минут максимальное падение давление 0.2 атм.
На конец последний интересующий нас вопрос связан с особенностями хранения и транспортировки пластиковых труб. Детали необходимо оберегать от атмосферных осадков, ультрафиолетового излучения и загрязнения. Минимальное температура хранения +5 градусов. Полипропиленовые трубы должны лежать всей плоскостью или на стеллажах, чтобы не было прогиба. При нарушении правил хранения в трубах могут произойти визуально не заметные деструктивные процессы которые негативно скажутся на сроке эксплуатации.